Индустријски ендоскопи се широко користе у аутомобилској, бродској, електричној, електроенергетској, петрохемијској, производној и другим индустријама јер могу постићи неразорно испитивање без растављања или уништавања групе и заустављања рада опреме. Данас желим да причам о томе како се индустријски ендоскопи примењују у области производње и опсега који се може детектовати. У области производње и производње, индустријски видеоскопи се углавном користе за посматрање и откривање унутрашњих стања опреме и компоненти у реалном времену, чиме се смањују време и трошкови одржавања и отклањања кварова.
Индустријски ендоскоп за детекцију се углавном састоји од неколико делова као што су радни интерфејс, контролна табла, прикључна цев и сонда камере. Сонда за камеру коју је развио ЕЗОН може се користити у производима за индустријске инспекције ендоскопа. Пречник производа се креће од 2.0мм до 8мм. Погодан је за преглед разних малих отвора. Производ користи увезене сензорске чипове и висококвалитетна сочива, а квалитет слике је јасан и гладак. . ЕЗОН тренутно одржава дугорочне односе сарадње са многим произвођачима индустријских ендоскопа, а купци су задовољни квалитетом производа. Произвођачи из целог света су искрено позвани да разговарају о сарадњи.
Обим примене индустријског ендоскопа за детекцију
1. Инспекција унутрашње шупљине опреме: проверите компоненте, пукотине унутрашње шупљине сировине, љуштење, вучне жице, огреботине, јаме, избочине, мрље, корозија и други недостаци;
2. Контрола монтаже производа: проверите да ли свака компонента испуњава захтеве цртежа и да ли постоје недостаци у монтажи;
3. Контрола заваривања опреме: проверите површинске дефекте као што су пукотине на површини завара, боја оксидације, непотпуно продирање и цурење завара;
4. Инспекција остатака: проверите разне остатке метала и неметала, остатке чишћења, остатке унутрашњих струготина, страних предмета итд. у унутрашњој шупљини компоненте;
5. Инспекција обраде: проверите контролу квалитета дефеката као што су песак за ливење, неравнине, оштећења, прирубнице и распоређене рупе током процеса обраде.
6. Инспекција статуса: Откривање радног статуса и статуса унутрашње површине опреме у раду.
